Quality is not an act. It is a habit.
理化学研究所やNTTなどの研究チームは8日、光量子コンピューターの開発に成功したと発表した。光を使う方式で幅広い計算に対応できる実機は世界初という。人工知能（AI）の研究に活用できるのが強みで、外部からも遠隔で使えるようにする。
量子コンピューターはミクロの世界で働く「量子力学」を利用した次世代の計算機だ。普及させるには「量子ビット」という部品が1台あたり100万個ほど必要で、機器の小型化が課題となる。理研の国産初号機は64個。世界最多とされる米IBM製も約1千個で、実用化の壁と考えられている。
というニュースが飛び込んできました。今まで「量子ビット」が１００万個必要だったのに、これを６４個で実現できたのが今回の成果です。
頑張れNTTの皆さん。
この写真はある通信会社の災害時に対する姿勢のパネルです。
日本は誰もが知る災害大国です。（自然災害は人間に災いも及ぼすが新たな富も与えます）
その災害の拡大を抑止したり、あるいは復旧を迅速に行うには、常に災害現場の生の情報が大切です。そのために通信が担う役割は益々重要になっています。
そのために通信会社の現場の方々は日々努力をされています。
今後当社もより通信会社の方々が復旧活動がしやすい、什器などの開発を当社の事業にしていきたいと思います。
これは通信衛星インテルサットです。
アメリカケネディ大統領の時代にこの通信衛星を使い地球の裏側の映像がテレビに放送されたのです。しかし現在はインターネットで「会話」「映像」も時間の制約受けず、世界中の誰でもが利用できる世界になりました。
人類の進歩はすごい。そしてその一部でも貢献できる当社の仕事に誇りを感じます。
世界は何で通信をしているか？
世界をつなぐ通信の９９％が海底ケーブルで通信が行われています。その主役は光バイバーです。髪の毛１本の光フアンバーで約２７００回線分の容量を持っています。この世界中をつなぐ海底ケーブルによってインターネットも全て繋がっています。
衛星が注目を集めがちですが、実際は人間の手で船を使い地道に海の底に海底ケーブルを埋設する地道な仕事で成り立っているのです。
私は思います、どんなに科学が進んでも、特に通信は「日々の人間の多くの汗と熱量」でネットワークが改良され、そして増強され作られていてるのです。
現場を目を向けず机上で空想だけで、この高度な通信ネットワークは維持できないのでしょう。
この写真は江戸末期日本に最初に導入された通信機です。１８５４年にペリーがこの「エンボッシング・モールス通信機」江戸幕府に献上していました。江戸末期に日本人は通信機を手に入れていました。モールス信号です。ここから日本の通信は始まったわけです。
この写真の右側にある「公衆電話ボックス」に似た製品を見てく下さい。
このボックスは当社での製品名は「B形収納ボックス」です。名前を見ただけでは何の商品か分かりません。社員の多くも多分知られていないかもしれません。
今年度この製品出荷が前年の２００％増で伸びています。
ということで実際に使用している施設を視察に行ってきました。
この場所はある運送会社の倉庫兼トラック駐車場です。
写真の左手の白い製品はガソリン（軽油）をトラックの運転手が自ら給油する、よくガソリンスタンドにある機械と同じものです。この給油した料金を支払うための装置が右側の当社の「B形収納ボックス」に取付けられています。PC型のレジです。雨やほこりを嫌う製品を保護するために利用されています。
ではなぜこのようなトラックターミナルで燃料を入れる施設が必要になったかです。それは２０１１年３月１１日の東日本大震災で日本中のトラックがガソリンを入れるためにガソリンスタンドに行っても入れられず、日本中のトラック便の機能が止まったことだそうです。
その経験を活かし、各トラックターミナルにはこのような施設が建設されたそうです。
ちなみにこのような施設は日本に１万か所以上存在するそうです。
日本のガソリンスタンドの数は現在約４万か所。
それも今後１５年の間に電気充電、水素給油所へと変化します。そしてその装置は自ずとこのようなトラックターミナルにも設置されるのでしょう。
この当社のボックスの課題も現地に行き分かりました。
これぞ現場に行かなければ分からない情報でした。６６歳いい勉強になりました。
この写真は「巨大クモのオブジェ」です。
展示してあるのはかの有名な「六本木ヒルズ」に展示されています。
見ると不気味でもありますが不思議にこの空間にマッチしています。更に不思議なのは多くの外国人が立ち止まり見上げるという不思議な光景にも出会えます。
私は思うこのオブジェを展示を決定した勇気に関心します。
この勇気と感覚が今私に必要です。
11/7に製造業のDX推進に関しての研修に参加してきました。今後DX化を社員に進めてもらう為に、私自身が分かっていないとスムーズに導入できないと考え勉強してきました。
研修内容は私が想定ものとは違い、もう少し研究する必要がありますが、今回のDX研修で気付かされた部分も多く参加できて感謝しております。
現在、私が検討している中期計画事業計画（当社従業員自らの考えで行動し、社会変化に常に対応でき、競合会社に打ち勝ち、持続的に事業が継続可能になる仕組み）を構築するために
このDX化は最大の武器になることを確信しました。
今後本格的に迎える「労働者不足」「採用の困難性」「賃金上昇」「労働時間短縮化」など、日本中の企業が対応しなければならない課題は益々増加し、更に待ったなしの状況であることも確信しました。
残された私の時間を考えると、この課題解決が最後の仕事になります。
多くの社員が経験したことが無いこの変化は、多くの社員が「まだ大丈夫」と思っている人間からすると、おそらく「とても悪い社長」として今以上にとらえられることでしょう。
我が家の最寄り駅は西武鉄道の小さな駅です。この小さな駅にコーヒーがのめるお店が5軒あります。
この5軒のお店に休日には、朝早くから沢山の家族連れが来店します。皆んなモーニングを頼み、トーストをほうばり、子供はメロンソーダを頼み、お父さんはコーヒー、お母さんはウィンナーコーヒーを飲んでいます。
今はどこの家も共働き、休みの朝はゆっくり外で朝ごはんなんでしょう。家族３人で2000円ぐらいの費用がかかります。
このような環境で育った子供達が、大人になり家族を持つ頃には、朝ごはんはそのなのかもしれません。
20年程前に香港に出張した時に、香港市民の多くが朝ごはんは外食でした。そして金持ちは家で朝ごはんを食べるそうです。
しれません。仕事の仕方は多くの変化をもたらします。企業も常に変化への対応力を持つことが、存続、事業拡大に欠かせないのかも
先週、新聞のコラムに神奈川県平塚にある10数名の町工場に、入社希望者が200人を超えたとの記事が掲載されていました。
この会社の社長は32歳。祖父が創業し、大手メーカーに精密機械の部品を納めていましたが、コロナの中注文が激減し苦境となったそうです。
この若き社長は「町工場改革」に取組み、常態化していた残業をなくしたり、勉強会を開き、アイデアを出し合ったりなどで社員の意欲が高まったそうです。そんな中で作り上げたのが、「キャンプ用ピザ窯」製品だったそうです。折り畳めば厚さわずか1cm。国内最大級の商品見本市で最高賞を受賞。その後自社製品は10種類を超えSNSでも話題になったそうです。
この会社の社員の名刺には「メタルクリエイター」の肩書が記されています。日本の製造業が作り出す付加価値の半分は中小企業が占めます。
このブログを見た人は、沢山の中小企業の中にはそういう会社もあるだろうけど、それはたまたまで、普通は無理と思っているでしょう。
。それでも私は中小企業製造工場に誇り、を常に想い続けていきたいと思います